《抓住挥发性有机物治理大市场》---南京鼎靔达工程技术有限公司协办2023石化与煤化工行业环保技术研讨会

南京鼎靔达工程技术有限公司董事长、总经理刘顺顺

2017年，创办了南京鼎靔达工程技术有限公司并担任董事长、总经理。在其领导下，该企业先后参与了多个挥发性有机物治理项目，现拥有自主知识产权近20项，2021年11月获得国家级高新技术企业认定。

根据1月18日国家生态环境部公布的《2021年中国生态环境统计年报》，排放源统计调查数据显示，2021年全国废气中挥发性有机物排放量共计590.2万吨。其中，工业源、生活源、移动源挥发性有机物排放量分别占35.2%、30.8%和33.9%。而在统计调查的42个工业行业中，挥发性有机物排放量排名前三的行业依次为石油、煤炭及其他燃料加工业，化学原料和化学制品制造业，橡胶和塑料制品业。以上3个行业排放量合计占全国工业源挥发性有机物排放量的54.3%。

在这样的大背景下，挥发性有机物排放治理也日益衍生出一个重要的产业。近几年，国内逐渐成长出一批致力于挥发性有机物减排的企业。这些企业深耕不辍，不断加大挥发性有机物治理的技术投入和市场推广，已经成为国内化工产业健康发展的必要保障。近日，记者选取了其中一个有代表性的企业——国家高新技术企业南京鼎靔达工程技术有限公司（简称鼎靔达公司），就挥发性有机物治理技术的发展，采访了该公司董事长、总经理刘顺顺。

记者：您了解国家对挥发性有机物排放标准的要求吗？

刘顺顺：对我来说，这方面要求时刻铭记在心。比如，挥发性有机物排放标准中非常关键的一个指标就是苯排放限值。德国在1972年就制订了空气质量控制技术规范，苯排放限值为1毫克/立方米。这是国际上最早、也是截至目前最严的挥发性有机物排放标准。世界上其他国家的挥发性有机物排放限值都是参照德国的这个标准，再结合各国实际情况制订。我国在1997年1月1日实施《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），苯的排放限值是12毫克/立方米。为对挥发性有机物的排放进行严格监管，2015年7月1日，石化行业的苯排放限值修改成4毫克/立方米。北京、天津、上海等一线城市将苯的排放限值规定为1毫克/立方米，直接向世界上最严的标准看齐。

记者：众所周知，挥发性有机物治理费时耗力，弄不好还赔钱，鼎靔达公司为什么愿意投身其中？

刘顺顺：大道理我就不讲了。简单说，挥发性有机物治理国家支持，企业需要，市场潜力大。具体到我们企业，也可以简单归纳为有技术、有底气。我们的技术可以让化工企业的苯排放浓度低于石化行业国家标准，达到北京、天津、上海等地的标准，也就是1毫克/立方米。

记者：愿闻其详。

刘顺顺：大体来说，国内外的挥发性有机物治理不外乎化学法、物理法及各种组合法3种。而对国内企业来说，国外技术优势并不明显。原因之一，国外技术投资较高，国内企业不会轻易引进。以物理膜法为例，虽然国外膜质量、设备寿命、工艺技术都要优于国内，但价格昂贵。原因之二，国外主推的是化学燃烧法。但单纯使用燃烧法在国内受到双碳政策等的影响无法推广。而目前国内在治理挥发性有机物时多采用冷凝加燃烧、冷凝加吸附等组合技术，同样能达到国家标准的要求，并且更有针对性。

比如蓄能冷凝加多级吸附就是我们的一项核心自主专利技术。稍微展开一下：通过敷设独立蓄能式冷媒、热媒系统，挥发性有机物气体的分离、冷媒和热媒的供应系统均独立运行，克服了传统工艺零下75摄氏度3级冰机冷凝与油气分离复叠的弊端，避免了尾气不同组分的分离、除霜与冰机工质工作时相互制约。吸附单元采用带压多级吸附、降压脱附技术，结合挥发性有机物尾气的复杂组成，选择动态吸附量大、分离系数高且解吸容易的特殊分子筛等复合吸附剂，既在规定时间内有效分离混合物，又保证及时脱出被吸附质，吸附剂长期处于最佳工作环境，确保分离尾气达标排放。我们的技术在国内应用到化工、物流等企业，公司成立以来，完成了浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司罐区尾气处理、荷兰皇家孚宝集团漳州古雷海腾码头尾气处理装置改造、江苏盛泰化学科技有限公司污水臭气处理等项目的改造、治理工作，治理效果得到了用户好评。

记者：能具体介绍几个成功案例吗？

刘顺顺：上市公司恒逸石化子公司浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司罐区尾气处理项目，挥发性有机物浓度为60000毫克/立方米，要求处理能力在600立方米/小时。企业提出的要求非常严苛，除了非甲烷总烃达到国家标准要求外，苯排放量要低于1毫克/立方米。实际上，石化行业国家标准苯排放量的限值是4毫克/立方米。这个项目2019年12月一次开车成功。2020年4月，杭州市生态环境局进行了考核验收。经检测，各项技术指标优于现有国家标准，其中非甲烷总烃去除率高于99.9%，苯排放量低于1毫克/立方米。治理项目投用后，不仅改善了工厂的工作环境，而且每年可为工厂回收11吨左右的苯资源。2021年，这个项目获得杭州市重点污染防治补助项目专项资金200万元。3年多来，杭州市生态环境局每个月都会检测排放指标，而且还是飞行检查。该项目一直连续稳定运行，实现了无人值守，开车、停车自如，没有二次污染。

荷兰皇家孚宝集团福建漳州古雷海腾码头原有一套采用复叠冷凝加吸附工艺技术的尾气治理装置，由于我国挥发性有机物排放限值标准提高，当地要求含苯挥发性有机物尾气排放限值要低于3毫克/立方米，原装置不能满足环保要求，需要进行技术改造。我们拿出了十二分的诚意：项目资金我们先行垫付，项目正常稳定运行、所有指标通过第三方检测通过后再付款。我们采用蓄能冷凝加多级吸附技术，解决了码头、罐区装载过程中的有机物逸散，还回收了资源。现在该项目处理能力在500立方米/小时。一艘3000吨的苯船，装船10小时可回收约0.5吨苯。

江苏盛泰化学科技有限公司厂区2000吨/天污水处理装置在处理过程中不断有臭气生成。处理过程中要对厌氧、好氧、污泥脱水等几个工序部位排出的恶臭气体进行处理，主要成分包括甲醇、甲烷、硫化氢、氨气、挥发性脂肪酸、低级醇酯工艺气体等。这些成分不但危害大气环境和人体健康，也存在安全隐患。我们对多个方案进行反复比较，决定采用组合技术。化学吸收法脱除硫化氢及醇类有机物，压滤机房、污泥包装间和危废仓库产生的废气采用物理吸附处理技术，净化气高点排放（高于地面15米），脱附气排至洗涤塔处理。经过长周期不同工况运行，证明我们的分离与净化技术净化效率高，投资少，运行费用低，处理效果好，操作简单，处理效果满足了现行规范要求。

记者：希望你们在挥发性有机物排放治理方面继续努力，市场需要你们。

刘顺顺：我们会的。目前我们已形成14个实用新型专利，还有2项发明专利正在公示中。我们会不断提升挥发性有机物排放治理的技术水平。

各有关单位：

为深入贯彻落实习近平总书记“以高品质生态环境支撑高质量发展”讲话精神，总结分析石油化工和煤化工行业“三废”处置技术、装备、服务在企业中的应用成果及经验，探索全行业“三废”处置的技术攻关路径和方法，特别是化工单元技术的耦合嵌入在推动“三废”资源化、减量化方面的贡献和作用，推进我国石化行业建设绿色供应链，实现高质量发展，中国石油和化学工业联合会供应链工作委员会决定于2023年10月25-27日在浙江省杭州市举办“2023石化与煤化工行业环保技术研讨会暨第六届环保技术装备供需洽商会”。会议同期将召开“第十二届全国蒸发及结晶技术大会”、“第六届石化和煤化工行业VOCs治理技术研讨会”。具体内容如下： 

一、组织机构

主办单位：

中国化工经济技术发展中心

中国石油和化学工业联合会供应链工作委员会

承办单位：

石化行业蒸发及结晶技术专业组

石化行业VOCs治理技术专业组

协办单位：

南京鼎靔达工程技术有限公司

支持单位：

中国昆仑工程有限公司

中化环境控股有限公司

中石化北京化工研究院

神华工程技术有限公司

二、时间和地点

时间：2023年10月25日-27日（25日全天报到）

地点：杭州英冠温德姆酒店（浙江省杭州市钱塘区义隆路288号）

三、会议内容

（一）主论坛

1、主旨报告

石化行业环境保护关键技术的创新进展

2、特邀报告

运用数字化和智能化实现环保指标控制与优化

强化工程设计 打造石化本质环保

（二）专题会议

1、第十二届全国蒸发及结晶技术大会

石化及煤化工高盐废水资源化减量化技术应用

动力电池生产及回收过程中蒸发结晶技术的应用

蒸发及结晶单元技术节能技术优化

2、第六届石化和煤化工行业VOCs治理技术研讨会

VOCs治理项目设计要点及解决方案

化工行业罐区VOCs回收中的问题及解决方案

VOCs泄漏检测与修复技术

3、供需洽商会

    石化及煤化工企业、工程公司与环保技术及装备企业洽商交流。

（三）专业组工作会议

石化行业蒸发及结晶技术专业组工作年会

石化行业VOCs治理技术专业组工作年会

（四）参观考察

组织部分参会代表参观考察重点石化企业环保治理现场。

四、参会人员

石油、石化、煤化工等行业重点企业环保部门负责人，化工园区环保项目负责人，环保工程设计总包公司代表，环保技术专利单位代表，环保设备企业代表，科研单位及研究机构专家等。

五、会议收费

（一）会议费 3500 元/人，包括会务费、资料费、餐费，9月30日前报名汇款3000 元/人；供应链工作委员会、蒸发及结晶技术专业组、vocs治理技术专业组技术专业组成员单位3000 元/人。住宿统一安排，费用自理。

（二）汇款方式

户名：中国化工经济技术发展中心

账号：0200 0223 0901 4434 758

开户行：中国工商银行北京六铺炕支行

六、联系方式

联系人：陈立娟

电 话：（010）64697910/ 13366888030

邮 箱：30567701@qq.com  

七、拟邀请名单

南京鼎靔达工程技术有限公司

上海上州阀门制造有限公司

宙持环保湖北有限公司

赫理斯膜（上海）环保技术有限公司

可迪尔空气技术（北京）有限公司

广东赛弗智能物联科技有限公司

杭州泽天春来科技有限公司

合肥赛摩雄鹰自动化工程科技有限公司

福斯达深冷装备股份有限公司

安徽赛灵特材科技有限公司

江苏复森特种阀门有限公司

江苏天通源环保装备有限公司

琵乐风机贸易（上海）有限公司

开立基业(北京)阀门制造有限公司

浙江环诺环保科技股份有限公司

杭州科百特过滤器材有限公司

上海蓝滨石化设备有限责任公司

江苏迈安德节能蒸发设备有限公司

阿奎特（广州）水处理有限公司

合众高科（北京）环保技术股份有限公司

苏州乔发环保科技股份有限公司

江苏泰特联合环保科技有限公司

江苏宜宝设备制造有限公司

麦王环境技术股份有限公司

河北工大晟珂工程科技有限公司

上海晶宇环境工程股份有限公司

广州市心德实业有限公司

河北乐恒节能设备有限公司

巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司

中国石化工程建设有限公司

中石化宁波工程有限公司

中国化学工业桂林工程有限公司

宁夏英力特化工股份有限公司

山东能源集团有限公司

陕西渭河煤化工集团有限责任公司

唐山三友化工股份有限公司

清华大学山西清洁能源研究院

中化环境控股有限公司

中海油气（泰州）石化有限公司

大连市化工设计院有限公司宁夏分公司

福建俊杰新材料科技股份有限公司

神华工程技术有限公司安徽分公司

上海化工研究院有限公司

宁波乐金甬兴化工有限公司

青岛中化环境科技有限公司

中海石油气电集团有限责任公司

中国昆仑工程有限公司吉林分公司

晋能控股装备制造集团有限公司煤化工事业部

山西晋丰煤化工有限责任公司

天津渤海化工有限责任公司

天津渤化永利化工股份有限公司

天津渤化环境修复股份有限公司

天津大沽化工股份有限公司

浙江荣盛控股集团有限公司

南京诚志清洁能源股份有限公司

上海华谊集团投资有限公司

上海化工研究院有限公司

中建环能科技股份有限公司

中国昆仑工程有限公司

陕西未来能源化工有限公司

浙江石油化工有限公司

中蓝长化工程科技有限公司

中石化炼化工程（集团）股份有限公司洛阳技术研发中心

山东京博装备制造安装有限公司

东华工程科技股份有限公司

北京化工大学

中盐工程技术研究院有限公司

中国化学赛鼎工程有限公司

新疆化工设计研究院有限责任公司

宁波环洋新材料股份有限公司

中国成达工程有限公司

江苏启安建设集团有限公司

榆能集团

中国五环工程有限公司

惠生工程（中国）有限公司

华陆工程科技有限责任公司

潞安化工集团有限公司

迈奇化学股份有限公司

宁波中金石化有限公司

中石油吉林化工工程有限公司

中石化南京催化剂有限公司

浙江恒逸集团有限公司

宁波华泰盛富聚合材料有限公司

东华工程科技股份有限公司

中石化北京化工研究院

河北鑫海化工集团有限公司

中国矿业大学

中石化广州（洛阳）工程有限公司

河北工业大学

中国石化催化剂有限公司

河北诚信集团有限公司

贵州天福化工有限责任公司

浙江建业化工股份有限公司

传化集团有限公司

浙江巨化股份有限公司

宁波富德能源有限公司

诺力昂化学品（宁波）有限公司

万华化学（宁波）有限公司

杭州永盛控股集团有限公司